Linie de producție personalizabilă pentru țevi îndoite

Sistem integrat de producție de îndoire a tuburilor
Linia de producție personalizabilă de țevi îndoite este un sistem de producție complet conceput pentru producția de țevi îndoite de volum mare în sectoarele auto, mobilier, aerospațial și industrial. Linia integrează îndoitoare CNC pentru tuburi, stații de formare a capetelor, celule de sudură și sisteme de inspecție. Capabil să prelucreze diametre ale tuburilor de la 6 mm la 80 mm cu timpi de ciclu de până la 15 secunde pe îndoire. Designul modular permite personalizarea pentru anumite familii de produse și cerințe de volum.

Proces de fabricație de precizie
Această linie de producție utilizează Procesarea OEM pentru țevi îndoite ca tehnologie de bază, obținând unghiuri precise de la 15 la 180 de grade, cu subțierea constantă a pereților sub 10%. Stațiile de îmbinare a componentelor folosesc fabricarea personalizată de sudare pentru îmbinări puternice și repetabile. Fabricarea suportului și a plăcii de montare este gestionată de celulele integrate de fabricare a tablei . Fitingurile filetate și adaptoarele de precizie sunt produse folosind stațiile de piese de strunjire CNC din cadrul liniei. Ansamblurile finale sunt completate cu statii de lucru Metal Assembly pentru verificarea calitatii. Întreaga linie este susținută de expertiza Custom Metal Fabrication , permițând reconfigurarea rapidă pentru introducerea de noi produse.

Integrarea facilitatilor
Pentru o rutină completă de întreținere a instalației de producție, curățați podelele din jurul liniei de producție folosind un mop de curățare . Spre deosebire de o mătură , care mătură resturile uscate, liniile de producție de precizie necesită medii curate. O racletă pentru podea poate îndepărta lichidul de răcire vărsat sau apa de pe podelele atelierului. Pentru suprafețele din sticlă, un Window Cleaner tratează dungile, dar această linie se concentrează pe producția de țevi. Combinația dintre producția automată și curățarea de rutină a podelei menține unitățile de producție sigure și eficiente. Pentru utilizare cu diverse produse de curățare, cum ar fi degresante sau detergenți industriali, componentele liniei rezistă expunerii chimice.

Specificațiile sistemului și asigurarea calității
Materialele prelucrate includ oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru și alamă. Precizie de îndoire: ± 0,3 grade. Raza maximă de îndoire: 150 mm. Raza minimă a liniei centrale: 2,5x diametrul tubului. Capacitate de producție: 500 până la 50.000 de unități pe schimb, în ​​funcție de complexitate. Inspecția integrată include măsurarea cu laser pentru unghiurile de îndoire și sistemele de viziune pentru calitatea sudurii. Controlul statistic al procesului (SPC) oferă date de calitate în timp real.

Suport pentru implementare
Timp de livrare pentru proiectarea și construcția liniei: 12-20 de săptămâni. Instalare și punere în funcțiune incluse. Instruire oferită operatorului și personalului de întreținere. Formate de fișiere CAD acceptate pentru specificațiile produsului: STEP, IGES sau DWG.

Performanță de încredere
Susținută de o garanție de un an pentru toate echipamentele, linia de producție personalizabilă de țevi îndoite oferă producție de țevi îndoite de mare precizie pentru aplicații industriale. Integrarea personalizată a îndoirii, sudării, tablei, prelucrării CNC și asamblarii îl face ideal pentru piese de automobile, cadre de mobilier, componente aerospațiale și țevi industriale.