Proces de îndoire personalizat pentru tuburi rotunde

Îndoirea tubului rotund specializat
Procesul de îndoire personalizat pentru tuburi rotunde este un serviciu dedicat pentru îndoirea de precizie a tuburilor rotunde utilizate în colivii, cadre structurale, balustrade, mobilier și echipamente industriale. Capabilitățile includ diametre ale tubului de la 6 mm la 120 mm, grosimi ale peretelui de la 0,8 mm la 8 mm și materiale inclusiv oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru și titan. Raze de îndoire de la 1,5 la 5 ori diametrul tubului. Îndoirea dornului disponibilă pentru raze strânse pentru a preveni îndoirea și ovalizarea.

Proces de fabricație de precizie
Acest proces folosește Procesarea OEM pentru țevi îndoite ca tehnologie de bază, obținând unghiuri precise de la 15 la 180 de grade, cu subțierea constantă a pereților sub 10% și ovalizarea sub 8%. Pentru aplicații cu raze strânse, îndoirea dornului asigură suprafețe interioare fără șifon. Ansamblurile care necesită suporturi, urechi de montare sau conectori sunt finalizate utilizând Fabricarea de sudare personalizată pentru îmbinări puternice și precise. Plăcile de bază, garniturile și capacele de capăt sunt produse prin fabricarea tablei . Fitingurile filetate, știfturile pivotante și bucșele de aliniere sunt prelucrate prin piesele de strunjire CNC pentru toleranțe precise. Ansamblurile complete sunt finisate cu ansamblu metalic pentru a asigura potrivirea și funcționarea corespunzătoare. Întregul proces este susținut de experiența Custom Metal Fabrication , permițând proiecte cu tuburi rotunde de înaltă precizie.

Facilități și integrarea calității
Pentru o rutină completă de întreținere a instalației de fabricație, curățați podelele din jurul echipamentului de îndoire folosind un mop de curățare . Spre deosebire de o mătură , care mătură resturile uscate, îndoirea de precizie a tubului necesită medii curate. O racletă pentru podea poate îndepărta lichidul de răcire vărsat sau apa de pe podelele atelierului. Pentru suprafețele din sticlă, un dispozitiv de curățare a geamurilor tratează dungile, dar acest proces se concentrează pe îndoirea tubului rotund. Combinația dintre îndoirea personalizată și curățarea de rutină a podelei menține unitățile de producție sigure și eficiente. Pentru utilizare cu diverse produse de curățare, cum ar fi degresante sau detergenți industriali, tuburile finisate rezistă la coroziune în funcție de selecția materialului și a stratului de acoperire.

Construcție durabilă și asigurare a calității
Materialele includ oțel carbon (ASTM A513), oțel inoxidabil (304/316), aluminiu (6061/6063), cupru (C122) și titan (Grad 2). Finisajele de suprafață includ finisarea la frei, acoperirea cu pulbere, placarea cu zinc, anodizarea, electrolustruirea sau finisajul periat. Îndoirea dornului disponibilă pentru diametre sub 60 mm. Toate sudurile sunt inspectate vizual. Inspecția dimensională asigură unghiuri de îndoire în ± 0,3 grade și ovalizarea sub 8 procente folosind măsurarea optică sau CMM. Teste de duritate disponibile pentru aplicații structurale.

Timp de livrare și suport
Termen de livrare prototip: 5-8 zile lucrătoare. Timp de producție: 10-20 zile lucrătoare, în funcție de cantitate. Formate de fișiere CAD acceptate: STEP, IGES, DWG sau PDF. Suport de inginerie pentru optimizarea secvenței de îndoire și selecția materialului.

Performanță de încredere
Susținut de o garanție de un an împotriva defectelor, Procesul de îndoire adaptat pentru tuburi rotunde oferă componente de precizie pentru tuburi rotunde îndoite pentru aplicații solicitante. Îndoirea, sudarea, prelucrarea tablei, prelucrarea CNC și asamblarea la comandă îl fac ideal pentru cuști de rulare, cadre structurale, balustrade, mobilier și echipamente industriale.